В современной горнодобывающей промышленности существует множество видов технологий, среди которых наиболее распространена технология флотации. Флотационная технология относится к химическим технологиям обогащения полезных ископаемых.

Принцип флотационного процесса заключается в следующем.

После измельчения руда превращается в пульпу и поступает во флотационное оборудование. В это время в пульпу добавляется соответствующий флотационный реагент. Используя разницу в гидрофобности поверхности частиц руды и разницу в гидрофобности под действием флотационного реагента, флотируемые частицы руды избирательно прилипают к пузырькам и поднимаются в слой пузырьков. После отбраковки концентрат обезвоживается.

В процессе флотации существует множество неопределенных факторов, таких как размер помола, концентрация пульпы, содержание осадка в пульпе, равномерность перемешивания пульпы, время флотации, температура, дозировка реагентов и так далее. Их изменения влияют на эффективность флотации. Как подготовительная стадия флотации, технология измельчения имеет большое значение для эффекта флотации. Технология флотации имеет соответствующие требования к минеральным частицам, слишком крупные или слишком мелкие минеральные частицы будут влиять на эффект флотации. Избыточное измельчение обычно означает, что размер частиц превышает 0.1 мм, а избыточно тонкое - менее 0.006 мм. Поскольку операция измельчения является относительно дорогостоящей частью всего процесса переработки минерального сырья, многие обогатительные фабрики выбирают грубое измельчение руды. Для того чтобы обеспечить коэффициент извлечения при черновой обработке, диапазон размеров частиц грубого помола в основном расширяется, но при флотации грубых частиц качество частиц руды больше и они легко выпадают. Когда размер руды слишком велик, решения включают в себя увеличение использования коллекторов, увеличение объема аэрации пульпы, правильное увеличение силы смешивания пульпы, правильное увеличение концентрации пульпы и балансировку скорости скребка. Увеличение использования коллекторов означает добавление некоторых вспомогательных коллекторов, таких как керосин и дизельное топливо, для увеличения силы сцепления и прочности между минеральными частицами и пузырьками. При увеличении аэрации мякоти могут образовываться более крупные пузырьки и пузырьки разного размера, которые обладают большей плавучестью и могут поднимать крупные частицы. Соскабливать пузырьки следует осторожно, чтобы их можно было вовремя удалить и предотвратить осыпание гранул. Для очень мелких минеральных частиц, размер которых обычно составляет от 5 до 10 микрон, качество шлама слишком низкое, он легко прилипает к поверхности крупных зерен и его трудно отделить. По мере увеличения площади поверхности частиц руды они будут поглощать слишком много химических веществ, снижать показатели флотации и повышать поверхностную активность, что приведет к образованию слишком устойчивой пены, что затруднит их отбор. В это время могут быть приняты меры, в том числе использование флокулянтов, флотационных носителей, агломерационная флотация и т.д. Цель использования флокулянтов заключается в том, чтобы флокулировать целевые минеральные частицы, чтобы облегчить их разделение. Флотационные носители и флокулянты обладают одинаковым эффектом. Они могут использовать похожие или разнородные минералы в качестве носителей для адсорбции мелкодисперсных минералов, таких как железо и титан в каолине на основе кальцита. Кроме того, для эмульгирования суспензии и упрощения отделения мелких частиц можно использовать нейтральное масло. Его можно использовать для флотации мелкодисперсного марганца, ферротитана и апатита. В дополнение к влиянию размера измельчаемых частиц на флотацию, суспензию легко получить в процессе измельчения. Избыток шлама приведет к снижению качества концентрата, ухудшит флотацию крупных частиц, приведет к расходу реагентов для флотации, нарушит условия аэрации и т.д. Наиболее распространенным решением является использование циклона для обесшламливания шлама. Если суспензия легко всплывает, то для раздельной обработки перед флотацией можно добавить пенообразователь, чтобы суспензия вышла наружу. Кроме того, для устранения шлама в пульпе могут быть приняты другие меры, такие как увеличение разбавления пульпы, добавление диспергатора, поэтапное и порционное добавление лекарственных препаратов, чтобы уменьшить влияние шлама на процесс флотации. Для разных руд требуется разный размер помола. Для улучшения извлечения при флотации, испытания образцов руды на обогащение, основанные на принципах флотации, перед проектированием и строительством установки могут эффективно снизить влияние измельчения на процесс флотации и сократить ненужные потери при последующей работе.